Keramiskt fodrade delar som levereras av Wonzh är konstruerade för att motstå svår nötning, hög påverkan och korrosiva miljöer i industrimaskiner. Dessa delar används ofta i gruvdrift, cement, stål, kemisk bearbetning, kraftproduktion och materialhanteringsutrustning för att förlänga livslängden på komponenter med högt slitage.
Våra delar kombinerar en tålig metallbas (kolstål, legerat stål eller rostfritt stål) med ett högkvalitativt keramiskt foder som ger exceptionell hårdhet, slitstyrka och slagtålighet. Tillverkningsprocesserna omfattar CNC-bearbetning med precision, keramisk inbäddning, limning och ytbehandling, vilket säkerställer att fodret är hållbart, enhetligt och säkert fäst vid basen.
Wonzh erbjuder standard- och kundanpassade keramiskt fodrade delar, konstruerade enligt kundens specifikationer, OEM-krav eller utrustningsmodeller. Vårt tekniska team ger råd om val av keramiskt material, tjocklek, geometri och limningstekniker för att optimera prestanda under tuffa driftsförhållanden.
Viktiga funktioner
-
Överlägsen slitstyrka och nötningsbeständighet
-
Motståndskraftig mot stötar och korrosion
-
Maskinbearbetning med hög precision för konsekvent passform och funktion
-
Anpassningsbara former, storlekar och keramiktjocklekar
-
Stöd för prototyp-, småparti- och massproduktion
-
Förlänger utrustningens livslängd och minskar underhållskostnaderna
Typiska tillämpningar
-
Rännor, trattar och matarrör inom gruv- och cementindustrin
-
Slitfoder för kvarnar, krossar och malverk
-
Pumpar och ventiler för hantering av abrasiv slurry
-
Materialhanterings- och bulkbearbetningsutrustning
-
Maskiner för kraftgenerering och industriella rörledningar
-
Kemi- och processutrustning som utsätts för slitage och korrosion
Delar med keramiskt foder - typer vi levererar
| Komponenttyp | Beskrivning | Typisk användning |
|---|---|---|
| Foder för behållare och rännor | Plattor eller segment klädda med keramik | Hantering av abrasiva material |
| Liners för kvarn/kross | Keramiskt belagda plattor eller stänger | Slipning och krossning |
| Pump- / ventilkomponenter | Keramiskt foder för pumphjul och höljen | Hantering av slurry och slipande vätskor |
| Foderrör / rörfoder | Keramiska insatser för rörledningar | Transport av slam och korrosiva medier |
| Kundanpassade keramiskt fodrade delar | Konstruerad enligt ritning eller OEM-specifikation | Specialiserade industriella tillämpningar |
Tekniska parametrar (representativt område)
| Parameter | Specifikation/intervall |
|---|---|
| Basmaterial av metall | Kolstål, legerat stål, rostfritt stål |
| Keramiskt material | Aluminiumoxid (Al₂O₃), zirkoniumdioxid (ZrO₂), kiselkarbid (SiC), borkarbid (B₄C) |
| Keramisk tjocklek | 2 mm - 20 mm (anpassningsbar) |
| Storlek på platta/komponent | Upp till 2000 mm × 1000 mm (anpassningsbar) |
| Hårdhet | HRA 85 - 92 (keramik) |
| Metod för limning | Sintring vid hög temperatur, hårdlödning, limning |
| Produktionstyp | Prototyp, små serier, massproduktion |
| Standarder som stöds | ISO, DIN, GB |
Material- och urvalsguide
| Basmaterial | Fördelar | Typisk användning |
|---|---|---|
| Kolstål | Kostnadseffektiv, enkel maskinbearbetning | Allmänna industriella tillämpningar |
| Legerat stål | Hög hållfasthet, slagtålig | Kraftiga maskiner |
| Rostfritt stål | Korrosionsbeständig | Kemiska och marina miljöer |
| Keramiskt material | Fördelar | Rekommenderas för |
|---|---|---|
| Aluminiumoxid (Al₂O₃) | Hög hårdhet, slitstark | Hantering av abrasiv slurry |
| Zirkoniumdioxid (ZrO₂) | Hög brottseghet, slitstark | Slagtunga operationer |
| Kiselkarbid (SiC) | Extremt hård, kemikaliebeständig | Kemisk slurry, extrema slitagemiljöer |
| Boronkarbid (B₄C) | Ultrahård, hög slaghållfasthet | Utrustning med högt slitage och hög belastning |
Varför välja Wonzh
-
Avancerad tillverkning av keramiskt fodrade komponenter
-
Bearbetning med hög precision och hållbar keramisk bindning
-
Brett utbud av keramiska material och basmaterial för krävande miljöer
-
Kundanpassad teknisk support för OEM- och industrimaskiner
-
Minskar slitage, stilleståndstid och underhållskostnader
-
Prototyp till massproduktion med tillförlitlig leverans
Vanliga frågor och svar (FAQ)
Q1: Vad används keramiskt fodrade delar till?
De skyddar utrustningen mot nötning, stötar och korrosion i industriella tillämpningar med högt slitage.
F2: Kan jag få anpassade former och storlekar?
Ja, det gör vi. Vi tillverkar keramiskt fodrade delar baserat på ritningar, utrustningsmodeller eller OEM-specifikationer.
F3: Vilka keramiska material finns tillgängliga?
Tillvalen omfattar Aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kiselkarbid och borkarbid, beroende på slitage, stötar och kemiska krav.
Q4: Kan man binda keramik till olika metaller?
Ja, det gör vi. Vi binder keramik till kolstål, legerat stål och rostfritt stål med hjälp av högtemperatursintring, hårdlödning eller limning.
F5: Vilka industrier använder vanligtvis keramiskt fodrade delar?
Gruv-, cement-, stål-, kemisk process-, kraftverks- och materialhanteringsindustri.










Recensioner
Det finns inga recensioner än.