Keramisch beklede onderdelen geleverd door Wonzh zijn ontworpen om zware slijtage, hoge impact en corrosieve omgevingen in industriële machines te weerstaan. Deze onderdelen worden veel gebruikt in de mijnbouw, cement, staal, chemische verwerking, energieopwekking en materiaalverwerkingsapparatuur om de levensduur van slijtagegevoelige componenten te verlengen.
Onze onderdelen combineren een sterke metalen basis (koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal) met een keramische voering van hoge kwaliteit, die een uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en schokbestendigheid biedt. De fabricageprocessen omvatten CNC precisiebewerking, keramische inbedding, hechting en oppervlakteafwerking, zodat de voering duurzaam, gelijkmatig en stevig aan de basis gehecht is.
Wonzh biedt standaard en op maat gemaakte keramisch beklede onderdelen, ontworpen volgens klantspecificaties, OEM-vereisten of apparatuurmodellen. Ons technisch team geeft advies over de keuze van keramisch materiaal, dikte, geometrie en verbindingstechnieken om de prestaties onder zware bedrijfsomstandigheden te optimaliseren.
Belangrijkste kenmerken
-
Superieure slijtage- en schuurweerstand
-
Bestand tegen schokken en corrosie
-
Zeer nauwkeurige bewerking voor consistente pasvorm en functie
-
Aanpasbare vormen, afmetingen en keramische diktes
-
Ondersteuning voor prototypes, kleine series en massaproductie
-
Verlengt de levensduur van apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten
Typische toepassingen
-
Goten, trechters en toevoerbuizen in de mijnbouw en cementindustrie
-
Slijtvoeringen voor molens, brekers en molens
-
Pompen en kleppen voor abrasieve slurry
-
Apparatuur voor materiaalverwerking en bulkverwerking
-
Machines voor energieopwekking en industriële pijpleidingen
-
Chemische en verwerkingsapparatuur blootgesteld aan slijtage en corrosie
Keramisch gevoerde onderdelen die wij leveren
| Type onderdeel | Beschrijving | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Hopper-/glijbaanbekledingen | Platen of segmenten bekleed met keramiek | Behandeling van schurend materiaal |
| Molen-/maalmachinevoeringen | Met keramiek gecoate platen of staven | Malen en breken |
| Pomp-/kleponderdelen | Keramische voering voor waaiers en behuizingen | Behandeling van slurry en schurende vloeistoffen |
| Pijp-/buisvoeringen | Keramische inzetstukken voor pijpleidingen | Transport van slurry en corrosieve media |
| Keramisch gevoerde onderdelen op maat | Ontworpen volgens tekening of OEM-specificatie | Gespecialiseerde industriële toepassingen |
Technische parameters (representatief bereik)
| Parameter | Specificatie / Bereik |
|---|---|
| Metalen basismateriaal | Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal |
| Keramisch materiaal | Aluminiumoxide (Al₂O₃), zirkoniumoxide (ZrO₂), siliciumcarbide (SiC), boriumcarbide (B₄C) |
| Keramische dikte | 2 mm - 20 mm (aanpasbaar) |
| Plaat-/onderdeelgrootte | Tot 2000 mm × 1000 mm (aanpasbaar) |
| Hardheid | HRA 85 - 92 (keramiek) |
| Bindingsmethode | Sinteren bij hoge temperatuur, hardsolderen, lijmen |
| Productietype | Prototype, kleine batch, massaproductie |
| Ondersteunde normen | ISO, DIN, GB |
Materiaal- en selectiegids
| Basismateriaal | Voordelen | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Koolstofstaal | Rendabele, eenvoudige bewerking | Algemene industriële toepassingen |
| Gelegeerd staal | Hoge sterkte, slagvast | Zware machines |
| Roestvrij staal | Corrosiebestendig | Chemische en mariene omgevingen |
| Keramisch materiaal | Voordelen | Aanbevolen voor |
|---|---|---|
| Aluminiumoxide (Al₂O₃) | Hoge hardheid, slijtvast | Behandeling van schurende slurry |
| Zirkoniumdioxide (ZrO₂) | Hoge breuktaaiheid, slijtvast | Impactvolle activiteiten |
| Siliciumcarbide (SiC) | Extreem hard, bestand tegen chemicaliën | Chemische slurry, omgevingen met extreme slijtage |
| Boorcarbide (B₄C) | Ultrahard, hoge slagvastheid | Apparatuur met veel slijtage en impact |
Waarom voor Wonzh kiezen
-
Geavanceerde productie van keramisch beklede onderdelen
-
Zeer nauwkeurige bewerking en duurzame keramische verlijming
-
Breed assortiment keramische en basismaterialen voor ruwe omgevingen
-
Technische ondersteuning op maat voor OEM en industriële machines
-
Vermindert slijtage, stilstand en onderhoudskosten
-
Prototype tot massaproductie met betrouwbare levering
Veelgestelde vragen (FAQ)
V1: Waar worden keramisch beklede onderdelen voor gebruikt?
Ze beschermen apparatuur tegen schuren, stoten en corrosie in zware industriële toepassingen.
V2: Kan ik aangepaste vormen en maten krijgen?
Ja. Wij produceren keramisch gevoerde onderdelen op basis van tekeningen, apparatuurmodellen of OEM-specificaties.
V3: Welke keramische materialen zijn verkrijgbaar?
Opties Aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide en boorcarbide, afhankelijk van slijtage, impact en chemische vereisten.
V4: Kunt u keramiek op verschillende metalen hechten?
Ja. Wij hechten keramiek aan koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal met sinter-, soldeer- of lijmtechnieken bij hoge temperatuur.
V5: In welke industrieën worden vaak keramisch beklede onderdelen gebruikt?
Mijnbouw-, cement-, staal-, chemische verwerkings-, energieopwekkings- en materiaalverwerkingsindustrieën.
Dutch 
English 
Korean 
Japanese 
Russian 
Arabic 
Spanish 
German 
French 
Italian 
Portuguese 
Chinese 
Polish 
Czech 
Hungarian 
Finnish 
Swedish 
Vietnamese 
Thai 
Turkish
Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.