A Wonzh által szállított kerámia bélésű alkatrészeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak az ipari gépekben a súlyos kopásnak, a nagy ütéseknek és a korróziós környezetnek. Ezeket az alkatrészeket széles körben használják a bányászatban, a cementiparban, az acélgyártásban, a vegyipari feldolgozásban, az energiatermelésben és az anyagmozgató berendezésekben, hogy meghosszabbítsák a nagy kopásigényű alkatrészek élettartamát.
Alkatrészeink kemény fém alapot (szénacél, ötvözött acél vagy rozsdamentes acél) kombinálnak kiváló minőségű kerámia béléssel, amely kivételes keménységet, kopásállóságot és ütésállóságot biztosít. A gyártási folyamatok közé tartozik a precíziós CNC megmunkálás, a kerámia beágyazása, ragasztása és felületi kikészítése, ami biztosítja, hogy a bélés tartós, egyenletes és biztonságosan az alaphoz tapadjon.
A Wonzh szabványos és egyedi kerámia bélésű alkatrészeket kínál, amelyeket az ügyfél specifikációi, az OEM-követelmények vagy a berendezések modelljei szerint tervezünk. Műszaki csapatunk tanácsot ad a kerámiaanyag kiválasztásával, a vastagsággal, a geometriával és a ragasztási technikákkal kapcsolatban, hogy optimalizáljuk a teljesítményt a zord üzemi körülmények között.
Fő jellemzők
-
Kiváló kopás- és kopásállóság
-
Ütés- és korrózióálló
-
Nagy pontosságú megmunkálás a következetes illeszkedés és működés érdekében
-
Testreszabható formák, méretek és kerámia vastagságok
-
Prototípus, kisszériás és tömeggyártás támogatása
-
Meghosszabbítja a berendezések élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket
Tipikus alkalmazások
-
Csúszdák, tölcsérek és adagolócsövek a bányászatban és a cementiparban
-
Kopóbetétek malmokhoz, zúzókhoz és őrlőkhöz
-
Szivattyúk és szelepek koptató iszapok kezelésére
-
Anyagmozgató és ömlesztett anyagokat feldolgozó berendezések
-
Energiatermelő gépek és ipari csővezetékek
-
Koptatásnak és korróziónak kitett vegyi és feldolgozó berendezések
Kerámia bélésű alkatrész típusok
| Komponens típusa | Leírás | Tipikus használat |
|---|---|---|
| Hordó / csúszdabélések | Kerámiával bélelt lemezek vagy szegmensek | Csiszolóanyagok kezelése |
| Malom / zúzóberendezések | Kerámiabevonatú lemezek vagy rudak | Csiszolási és zúzási műveletek |
| Szivattyú / szelep alkatrészek | Kerámia bélés járókerékhez és burkolathoz | Iszap és koptató folyadékok kezelése |
| Cső / cső bélések | Kerámia betétek csővezetékekhez | Hígtrágya és korrozív közegek szállítása |
| Egyedi kerámia bélésű alkatrészek | Rajzonként vagy OEM specifikációnként tervezve | Speciális ipari alkalmazások |
Műszaki paraméterek (reprezentatív tartomány)
| Paraméter | Specifikáció / tartomány |
|---|---|
| Fém alapanyag | Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél |
| Kerámia anyag | Alumínium-oxid (Al₂O₃), cirkónium-dioxid (ZrO₂), szilícium-karbid (SiC), bór-karbid (B₄C). |
| Kerámia vastagság | 2 mm - 20 mm (testre szabható) |
| Lemez / alkatrész mérete | Legfeljebb 2000 mm × 1000 mm (testreszabható) |
| Keménység | HRA 85 - 92 (kerámia) |
| Ragasztási módszer | Magas hőmérsékletű szinterezés, keményforrasztás, ragasztás |
| Termelési típus | Prototípus, kis tétel, tömegtermelés |
| Támogatott szabványok | ISO, DIN, GB |
Anyag és kiválasztási útmutató
| Alapanyag | Előnyök | Tipikus használat |
|---|---|---|
| Szénacél | Költséghatékony, egyszerű megmunkálás | Általános ipari alkalmazások |
| ötvözött acél | Nagy szilárdságú, ütésálló | Nehézgépek |
| Rozsdamentes acél | Korrózióálló | Kémiai és tengeri környezet |
| Kerámia anyag | Előnyök | Ajánlott |
|---|---|---|
| Alumina (Al₂O₃) | Nagy keménységű, kopásálló | Csiszolóiszap kezelése |
| Cirkónium-dioxid (ZrO₂) | Nagy törési szívósság, kopásálló | Nagy hatású műveletek |
| Szilícium-karbid (SiC) | Rendkívül kemény, vegyszerálló | Vegyi iszap, extrém kopási környezetek |
| Borkarbid (B₄C) | Ultra-kemény, nagy ütésállóságú | Nagy igénybevételnek kitett, nagy igénybevételnek kitett berendezések |
Miért válassza a Wonzh-t
-
Kerámia bélésű alkatrészek korszerű gyártása
-
Nagy pontosságú megmunkálás és tartós kerámia kötés
-
Kerámia- és alapanyagok széles választéka zord környezetekhez
-
Egyedi mérnöki támogatás OEM és ipari gépek számára
-
Csökkenti a kopást, az állásidőt és a karbantartási költségeket
-
A prototípustól a megbízható szállítású tömegtermelésig
Gyakran ismételt kérdések (GYIK)
1. kérdés: Mire használják a kerámia bélésű alkatrészeket?
Védik a berendezéseket a kopástól, ütődéstől és korróziótól a nagy igénybevételű ipari alkalmazásokban.
2. kérdés: Kaphatok egyedi formákat és méreteket?
Igen. Kerámiabéléssel ellátott alkatrészeket gyártunk rajzok, berendezésmodellek vagy OEM specifikációk alapján.
3. kérdés: Milyen kerámiaanyagok állnak rendelkezésre?
Az opciók a következők Alumínium-oxid, cirkónium-dioxid, szilíciumkarbid és bórkarbid, a kopás, az ütés és a vegyi követelmények függvényében.
4. kérdés: Lehet kerámiát különböző fémekhez ragasztani?
Igen. Kerámiát ragasztunk szénacél, ötvözött acél és rozsdamentes acél magas hőmérsékletű szinterezéssel, forrasztással vagy ragasztásos technikákkal.
5. kérdés: Milyen iparágak használják általában a kerámia bélésű alkatrészeket?
Bányászat, cementipar, acélipar, vegyipar, energiatermelés és anyagmozgatás.










Értékelések
Még nincsenek értékelések.